噴霧造粒干燥機(jī)使用后要及時(shí)清洗
噴霧造粒干燥機(jī)是將料液壓入位于塔體頂部的噴嘴霧化成微小霧滴,同塔頂熱風(fēng)平行而下完成干燥。該機(jī)具有收塵率高,無粘壁、節(jié)能等特點(diǎn),特別適用于熱敏性物料干燥。可以使固體含量較高的漿料經(jīng)過霧化造粒,干燥成為球形顆粒狀產(chǎn)品,干燥后成品,自由流動(dòng)性好,它能均勻而迅速地填滿壓模。殘余水份含量和松裝比重恒定性好,適用于等靜壓以及模壓成型,噴霧造粒,可比原機(jī)械造粒壓制用的模具提高使用壽命4-8倍,壓制出的產(chǎn)品,一致性好,光潔度高,可廣泛用于瓷磚、餐具、陶瓷基片、陶瓷材料,鐵氧體磁性材料等行業(yè)。廣泛應(yīng)用于食品、染料中間體等行業(yè)。
噴霧造粒干燥機(jī)正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時(shí),應(yīng)先關(guān)停加熱裝置,并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液,然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,關(guān)閉總電源,噴霧造粒干燥機(jī)完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
此外,使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下,浸入水中,把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí),應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度,嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放。安放不正確,會使主軸彎曲,影響使用,因此安放應(yīng)有固定架。
為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗,得到產(chǎn)品,有規(guī)則的清洗噴霧造粒干燥機(jī)是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí),或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應(yīng)作一次全面*的清洗。